T型钢加工性能受哪些因素的影响

    为了保障T型钢加工的品质，要注重是什么对它造成影响，接下来就来对它进行简单的介绍：

　　1）化学成分

　　碳直接影响T型钢的强度、可塑性、韧性和可焊性。随着碳含量增加，T型钢的强度增加，而延展性和疲劳强度降低，而T型钢加工的可焊性和耐腐蚀性劣化。硫和磷是T型钢加工中的有害成分，降低了T型钢的可塑性。韧性、可焊性和疲劳强度。在高温下，硫会使T型钢加工变脆，这被称为热脆的;在低温下，磷会使T型钢加工变脆，这被称为冷而脆。

　　2）冶金缺陷

　　常见的冶金缺陷是隔离的、非金属夹杂物、孔隙率、裂纹和分层。

　　3）钢的硬化

　　冷加工导致T型钢加工经历大的塑性变形，这增加了T型钢的屈服点并降低了T型钢加工的延展性和韧性。这种现象称为冷加工硬化（或应变硬化）。在一般的T型钢加工结构中，不利用通过硬化增加的强度来确保该结构具有足够的抗脆性断裂性。此外，应通过刨削或扩展来消除部分硬化的部分。

　　4）温度影响

　　T型钢加工的性质随温度而变化。总的趋势是温度升高，T型钢的强度降低，应变增加。相反，随着温度降低，T型钢加工的强度略微增加，并且延展性和韧性降低并变脆。在约250℃时，T型钢加工的强度略有提高，同时塑性和韧性降低，材料易变脆，T型钢加工表面的氧化膜呈蓝色，称为蓝脆现象。T型钢加工应避免在蓝色脆性温度范围内进行热加工。

　　当温度在260°C和320°C之间时，T型钢在恒定应力下以非常慢的速率继续变形。这种现象称为蠕变。当温度从常温开始降低时，特别是在负温度范围内，虽然提高了T型钢加工的强度，但塑性和韧性降低，并且材料逐渐变脆。这种性质称为低温冷脆性。