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T型钢加工性能受哪些因素的影响
 
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 T型钢加工性能受哪些因素的影响

    为了保障T型钢加工的品质,要注重是什么对它造成影响,接下来就来对它进行简单的介绍:

  1)化学成分

  碳直接影响T型钢的强度、可塑性、韧性和可焊性。随着碳含量增加,T型钢的强度增加,而延展性和疲劳强度降低,而T型钢加工的可焊性和耐腐蚀性劣化。硫和磷是T型钢加工中的有害成分,降低了T型钢的可塑性。韧性、可焊性和疲劳强度。在高温下,硫会使T型钢加工变脆,这被称为热脆的;在低温下,磷会使T型钢加工变脆,这被称为冷而脆。

  2)冶金缺陷

  常见的冶金缺陷是隔离的、非金属夹杂物、孔隙率、裂纹和分层。

  3)钢的硬化

  冷加工导致T型钢加工经历大的塑性变形,这增加了T型钢的屈服点并降低了T型钢加工的延展性和韧性。这种现象称为冷加工硬化(或应变硬化)。在一般的T型钢加工结构中,不利用通过硬化增加的强度来确保该结构具有足够的抗脆性断裂性。此外,应通过刨削或扩展来消除部分硬化的部分。

  4)温度影响

  T型钢加工的性质随温度而变化。总的趋势是温度升高,T型钢的强度降低,应变增加。相反,随着温度降低,T型钢加工的强度略微增加,并且延展性和韧性降低并变脆。在约250℃时,T型钢加工的强度略有提高,同时塑性和韧性降低,材料易变脆,T型钢加工表面的氧化膜呈蓝色,称为蓝脆现象。T型钢加工应避免在蓝色脆性温度范围内进行热加工。

  当温度在260°C和320°C之间时,T型钢在恒定应力下以非常慢的速率继续变形。这种现象称为蠕变。当温度从常温开始降低时,特别是在负温度范围内,虽然提高了T型钢加工的强度,但塑性和韧性降低,并且材料逐渐变脆。这种性质称为低温冷脆性。
 

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